据欧洲塑料协会(plastic europe)的一份报告[2],可氧化降解塑料(oxo-degradable stics)是在传统塑料的基础上,添加化学助剂,使其在有氧的条件下开始降解,并在光和/或者热的条件下加速分解,由此也提出可氧化降解塑料更合适的名称可以是热或光裂解塑料(thermo- orphoto-fragmentable stics)。---机构艾伦·麦克阿瑟会在其oxo-statement倡议书中提到,可氧化降解塑料和类似材料在市场上有各种名称,包括可氧化生物降解、可光/热降解、可氧化裂解或含有促氧化添加剂的塑料等,这些术语容易使人们混淆。根据现有证据,那些声称添加含有可加速生物降解的化学添加剂(包括有机和无机)的塑料包装,包括酶促降解塑料(enzyme-mediateddegradable stics)也会产生与可氧化降解塑料类似的问题。
不可生物降解的---塑料,如塑料袋和食品包装纸,占每年塑料产量的40%。“半纤维素是一种天然存在的生物高聚物,由多糖和蛋白质等可再生材料中获得。由于成本低、可生物降解,它在替代不可生物降解的石油基聚合物方面显示出---的潜力。”马来西亚sains大学的研究人员在他们的中写道。 除了塑料垃圾外,仅在马来西亚,每年就有1980万吨废棕榈油果串被丢弃。为了减少这些形式的垃圾对环境的影响,研究人员将废棕榈油果串中的半纤维素转化为可生物降解的薄膜,用于包装。
不过任杰也坦言,“与此相比,目前全球pla每年实际产能不足30万吨,平均价格却从2018年的1.8万元/吨涨到2.7万元/吨,可谓是一货难求。”聚乳酸产能还远远达不到急剧增长市场需求,不过可喜的是,生物可降解材料pla的改性技术、加工应用技术已日趋完善,并且形成了成熟的纺丝、注塑、吹塑、双向拉伸、挤出压延片材、流延加工技术,应用场景广泛,在任杰看来,“目前是生物可降解材料产业发展的窗口时期。”院士、中科---春应化所研究员陈学思院士也认为,生物降解高分子材料经过20余年市场培育,即将迎来---式增长。不过,其在应用端的绿色应用已被广泛关注,但是在生产制造环节的绿色化关注程度较低。因此陈学思建议,“要建立生产-制造应用的闭环,这是实现生态环境材料应用的必经之路,也是生态环境材料应的发展重点。”
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